合肥多工位超音波塑膠熔接機(jī)設(shè)備-青島天潤(rùn)高周波：

超聲波電源常見問(wèn)題

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一般情況：春秋季節(jié)時(shí)在一些單位的機(jī)器開機(jī)后就報(bào)警，但后來(lái)開機(jī)又能正常工作。

　　一般多發(fā)生在空氣濕度比較大的天氣，主要原因是推動(dòng)模塊對(duì)濕度比較敏感，在潮濕環(huán)境中易誤報(bào)警。解決方法是將機(jī)器放置在干燥的環(huán)境中，或者再一定時(shí)候用電吹風(fēng)驅(qū)潮。確定這種故障的要點(diǎn)是要確定超聲波電源在不帶負(fù)載，面板上的功率電位器在小位置的情況下一開機(jī)就存在報(bào)警情況。

天潤(rùn)高周波公司超聲波電源模塊的介紹：

 1、采用鎖相環(huán)技術(shù)，頻率合成器技術(shù)。

 2、功率VMOS電路，效率高、節(jié)能。

 3、供電方式可選：交流、直流。

 4、電源輸出功率由用戶定制。

 5、電源頻率由用戶定制，也可以做成連續(xù)可調(diào)。

 7、負(fù)載由用戶確定，可以是壓電陶瓷器件，也可以是其他換能器件。

 8、可以為用戶定制樣機(jī)，也可以將成熟技術(shù)轉(zhuǎn)讓給客戶。

 9、采用集成電路專用封裝材料，耐酸堿，抗沖擊、震動(dòng)

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歸納出三點(diǎn)結(jié)論：

１.相同熔點(diǎn)的塑料材質(zhì)熔接強(qiáng)度愈強(qiáng)。

２.塑料材質(zhì)熔點(diǎn)差距愈大，熔接強(qiáng)度愈小。

３.塑料材質(zhì)的密度愈高（硬質(zhì)）會(huì)比密度愈低（韌性高）的熔接強(qiáng)度高。

２.制品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕。在超音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。

因?yàn)樵诔舨ㄗ鳂I(yè)中會(huì)產(chǎn)生兩種情形：

1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面　

2.振動(dòng)傳導(dǎo) 。

所以超音波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙壞，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生現(xiàn)象，這是超音波作業(yè)先決現(xiàn)象是無(wú)可避 免的。而在另一方面，有因超音波輸出能量的不足(分機(jī)臺(tái)與HORN上模)，在振動(dòng)摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長(zhǎng)時(shí)間來(lái)熔接，以累積熱能來(lái)彌補(bǔ)輸出功率的不 足。此種熔接方式，不是在瞬間達(dá)到的振動(dòng)摩擦熱能，而需靠熔接時(shí)間來(lái)累積熱能，期使塑料產(chǎn)品之熔點(diǎn)到達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過(guò)久， 而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙壞、震斷或。是以此時(shí)必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素，來(lái)克服此種作業(yè)缺失。

超聲波焊接產(chǎn)品不良的解決方法：

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1.降低壓力。

2.減少延遲時(shí)間（提早發(fā)振）。

3.減少熔接時(shí)間。

4.使用超聲波保護(hù)膜墊著。

5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。

6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。

7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度）。

8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。

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